Покраска металлических поверхностей

В промышленном производстве, строительстве и бытовой сфере широко используются самые разнообразные изделия из металла. Применение металлов и сплавов в той или иной сфере деятельности определяется химическим составом и механическими характеристиками этих материалов. Металлы по своему химическому составу делятся на две группы – черные и цветные. В группу черных металлов входят чугун и сталь разных сортов.

Общие положения

Основой для их производства служит химически активный элемент железо. Этот металл активно взаимодействует с кислородом, который присутствует в атмосфере. Вследствие этого взаимодействия происходит интенсивное разрушение любого предмета, изготовленного из железа. Для того чтобы замедлить эти процессы или вообще не допустить, применяются различные способы защиты поверхностей из черных металлов.

Красим металические поверхности

Красим металические поверхности

Давно известный и широко применяемый способ – оцинковка. На стальную поверхность наносится слой цинка, который не позволяет кислороду вступать в реакцию с железом. Второй вариант – лужение. В этом случае на железную поверхность наносится слой олова. Защита такого рода приносит отличные результаты. Однако, для увеличения срока службы металлического изделия его все равно нужно покрасить.

Как правильно покрасить металлическую поверхность?

Что касается изделий из цветных металлов, то некоторые из них окрашивают только для придания им внешних данных. К примеру, алюминиевые поверхности надежно защищены слоем окисла, который предотвращает проникновение кислорода в глубь изделия. В то же время, для более прочного соединения краски с поверхностью, приходится использовать такие приемы как оксидирование и анодирование.

Подготовка к покраске

Для того, чтобы краска качественно [Glowing Text 1 text=»«легла»»] и надежно держалась на металлической поверхности, эту поверхность необходимо должным образом подготовить. Как уже говорилось выше, поверхность алюминиевых изделий подвергают специальной обработке, в результате чего на ней появляется оксидная пленка. Если выразиться по другому, эта оксидная пленка играет роль грунтовки.

В любых малярных работах, не зависимо от фактуры окрашиваемой поверхности, эта поверхность покрывается грунтовкой. Это делается для усиления адгезии или сцепления краски с окрашиваемым предметом. Совсем другие операции выполняются при подготовке стальной поверхности. На практике встречаются два варианта работ. Первый, когда надо подготовить к покраске поверхность, которая была окрашена ранее. Второй, когда покраску предстоит выполнить в первый раз.

Покраска металической поверхности

Покраска металической поверхности

В любом случае наиболее эффективным способом считается обработка поверхности с помощью пескоструйной установки. Весь внешний слой окалины, ржавчины, старой краски, жировых пятен и прочие загрязнения удаляются до обнажения стали. После чего выполняется дополнительная очистка поверхности в тех местах, где еще осталось загрязнения и остатки прежних наслоений.

Когда вся поверхность зачищена, необходимо ее протереть обезжиривающим составом. после этой обработки можно наносить слой грунтовки. В настоящее время на рынке имеется большой выбор грунтовок, которые обладают дополнительными качествами. Они не только обеспечивают надежное сцепление краски с поверхностью, но и обладают антикоррозионными свойствами. Некоторые из них используются как самостоятельные покрытия.

Расходные материалы

Покраска металлических изделий в целом и отдельных поверхностей выполняется для того, чтобы предотвратить возможную коррозию и придать изделию привлекательный внешний вид. Для этих целей разработаны и применяются соответствующие материалы. В числе таких материалов значится, к примеру, антикоррозийная алкидная эмаль. Она обладает комплексным свойством.

Советы по окраске - Окраска металлических крыш

  • Во-первых, эмаль способна растворять в себе ржавчину. Во-вторых, ее можно использовать как антикоррозионную грунтовку. И, в-третьих, что самое главное, она представляет собой износоустойчивую эмаль. Поверхность, покрытая такой краской, служит в течение многих лет, не теряя первоначального вида. Таким образом, нанося краску этого типа на, соответствующим образом подготовленную поверхность, можно добиться хороших результатов при снижении трудозатрат.
  • Машины и механизмы, которые нуждаются в защите от внешних воздействий, приходится окрашивать в различных погодных условиях. Для работы при отрицательных температурах применяются специальные краски, которые имеют свойство быстро высыхать. Кроме того они обладают высокими укрывными способностями и адгезией. Не редко возникает необходимость проводить окраску металлических изделий в условиях повышенной влажности. В данном случае, так же используются предназначенные для этого краски.
  • Так называемая молотковая эмаль предназначена для декоративной покраски. Перечень материалов для антикоррозийной защиты и покраски металлических поверхностей можно продолжить. С каждым годом их число увеличивается. Главная задача, которая решается с их помощью – это обеспечить надежную защиту металлических поверхностей от коррозии и, тем самым, продлить срок их службы.

Технологии и инструменты

Работа по нанесению краски на поверхность начинается после всех подготовительных процедур. В зависимости от типа краски можно работать кистью или валиком. Краска наносится в несколько приемов тонкими слоями. Первый слой должен высохнуть и только после этого наносится второй. И точно так же третий. Толщина общего слоя краски определяется техническим заданием.

  1. В процессе производства покрасочных работ используются различные инструменты и технологии. Еще недавно основным инструментом считалась кисть, валик и краскопульт. Они и в настоящее время считаются таковыми. Вместе с тем появились новые технологии, которые используют совсем другие приемы. В качестве примера можно привести метод порошковой окраски.
  2. Данная технология разработана не для жидких красок, а для порошкообразных. В производстве таких красок используются полимерные материалы, пигмент, наполнители и другие компоненты. Красящий порошок необходимо хранить в герметичной упаковке, поскольку он обладает способностью поглощать влагу из атмосферы. Процесс окраски состоит из двух этапов.
  3. Вначале производится напыление порошка на поверхность изделия. После чего оно помещается в специальную камеру с высокой температурой. В результате термического воздействия происходит расплавление и, затем, спекания порошка. На поверхности металла образуется прочная защитная пленка.
comments powered by Disqus